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　　棒磨制砂機的工作環(huán)境通常比較惡劣，可能存在灰塵、水分和腐蝕性物質(zhì)。因此，要選擇有良好密封性能的軸承，防止雜質(zhì)進入軸承內(nèi)部導(dǎo)致磨損，對于在有腐蝕性環(huán)境下工作的設(shè)備，需要選擇耐腐蝕的軸承材料，如不銹鋼軸承，或者對軸承表面進行防腐處理，不同型號的棒磨制砂機主軸承潤滑周期不相同，主要受以下因素影響：

　　一、軸承類型：不同類型的軸承，如滾動軸承中的深溝球軸承、調(diào)心滾子軸承，以及滑動軸承等，其潤滑要求和油脂保持能力不同。

　　一般來說，滾動軸承的潤滑周期相對較短，而滑動軸承可能需要更頻繁地補充潤滑油。比如MBS2136棒磨機主軸承采用軸瓦襯巴氏合金的滑動軸承，運行時需給入低壓油，而MBS2436棒磨機主軸承采用大直徑雙列調(diào)心滾子軸承，潤滑脂補充頻率相對較低.

　　二、設(shè)備規(guī)格：規(guī)格較大的棒磨制砂機，主軸承承受的載荷更大，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱量更多，潤滑脂更容易損耗，需要更頻繁地補充和更換潤滑脂，潤滑周期相對較短。

　　三、工作轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速高的棒磨制砂機主軸承，潤滑脂受離心力作用易流失，需要更頻繁地補充，潤滑周期較短。而轉(zhuǎn)速較低的設(shè)備，潤滑脂流失慢，潤滑周期則相對較長。

　　四、工作負荷：負荷大的棒磨制砂機主軸承，摩擦和磨損更嚴重，潤滑脂消耗快，潤滑周期較短；負荷較小的設(shè)備，潤滑周期則可適當(dāng)延長。

　　五、工作環(huán)境：在粉塵多、濕度大等惡劣環(huán)境中工作的棒磨制砂機，雜質(zhì)易進入軸承，加速潤滑脂變質(zhì)和軸承磨損，需要縮短潤滑周期，加強潤滑管理，一般每隔810小時檢查并補充潤滑脂；工作環(huán)境較好的設(shè)備，潤滑周期可適當(dāng)延長至2030小時左右。