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　　鉛鋅礦球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機的一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。

　　1.考慮被磨物料的粒度

　　當進料粒度較大時，需要使用較大直徑的鋼球。例如，對于粒度在2030mm左右的鉛鋅礦礦石，初次研磨宜選用直徑6080mm的鋼球。因為大直徑鋼球具有較大的沖擊力，能夠有效地破碎較大顆粒的礦石。

　　隨著礦石被逐漸磨細，如礦石粒度減小到1020mm，可選用直徑4060mm的鋼球進行進一步研磨。當礦石粒度小于10mm，可使用直徑3040mm甚至更小的鋼球來進行細磨，以達到更好的研磨效果。

　　2.根據球磨機的直徑和轉速來選擇

　　一般來說，球磨機直徑較大且轉速較高時，可以適當選擇較小直徑的鋼球。因為較大的球磨機直徑和轉速本身就能夠為鋼球提供足夠的能量，較小的鋼球在這種情況下可以更好地發揮研磨作用。例如，對于直徑在34米、轉速為1520r/min的球磨機，在研磨階段可以選用直徑3050mm的鋼球。

　　相反，如果球磨機直徑較小、轉速較低，為了保證有足夠的沖擊力，可能需要選擇直徑較大的鋼球。比如直徑1.52米、轉速為1012r/min的球磨機，在粗磨階段可能需要直徑6080mm的鋼球。

　　3.考慮球磨機的生產能力和產品細度要求

　　如果要求較高的生產能力，在粗磨階段可以使用較大直徑的鋼球來快速破碎礦石，提高處理量。例如，在日產1000噸鉛鋅礦的球磨機中，粗磨階段使用較大直徑鋼球可以加快礦石的破碎速度。

　　當產品細度要求較高時，如要求鉛鋅礦產品粒度小于0.074mm的占比達到80%以上，需要在后期研磨階段選用較小直徑的鋼球，進行精細研磨，以確保產品的細度符合要求。

　　4.結合物料的硬度

　　對于硬度較高的鉛鋅礦礦石，如礦石莫氏硬度在67左右，需要使用較大直徑的鋼球來產生足夠的沖擊力進行破碎。在粗磨階段可以選用直徑80100mm的鋼球。

　　而對于硬度較低的礦石（莫氏硬度34），可以使用相對較小直徑的鋼球。因為較小的鋼球在研磨過程中可以更好地貼合礦石表面，進行有效研磨，例如在整個研磨過程中主要使用直徑3050mm的鋼球。