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　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)是處于高溫的狀態(tài)下，因此，耐火材料是為了承受高溫的侵蝕、化學(xué)侵蝕，耐火磚是來fang止回轉(zhuǎn)窯高溫造成的影響的，但是在長(zhǎng)期使用中，回轉(zhuǎn)窯窯磚使用周期會(huì)變短。以下來分析哪些原因會(huì)造成回轉(zhuǎn)窯窯磚周期短：

　　1、機(jī)械損壞

　　回轉(zhuǎn)窯窯轉(zhuǎn)動(dòng)中，位于托輪處的磚受擠壓，位于回轉(zhuǎn)窯窯筒頂部的磚受窯皮重量和自重帶來的拉伸。磚在窯內(nèi)受到的是壓、拉、扭、剪的綜合機(jī)械應(yīng)力。窯的轉(zhuǎn)動(dòng)，筒體橢圓度，襯磚和筒體之間及磚與磚之間的擠壓、扭動(dòng)、窯筒體變形，都會(huì)在磚襯之間產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。

　　2、急冷急熱

　　堿性膨脹系數(shù)大，在升溫過程中產(chǎn)生熱應(yīng)力，因此在烘窯時(shí)升溫要慢，使窯筒體膨脹補(bǔ)充磚的膨脹發(fā)揮窯體補(bǔ)償作用。

　　3、原燃料的變化

　　只有在工況穩(wěn)定的窯上，磚襯上才能粘附和維持堅(jiān)實(shí)的窯皮，而熱工制度的穩(wěn)定又要求原燃料的穩(wěn)定，由于煤的供應(yīng)困難，煤的灰分從百分之40之間變化，起初為了適應(yīng)高灰分煤，入窯生料飽和比較高，但煤灰分變化太頻繁，又沒有煤均化堆場(chǎng)，使入窯生料與煤灰分很難對(duì)應(yīng)，對(duì)窯內(nèi)狀況發(fā)生很大影響。

　　4、施工砌筑工藝

　　在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯砌筑耐火磚時(shí)候的工藝較粗糙，沒有做到灰縫控制，插縫鋼板鑲嵌不牢，耐火磚存在裂紋斷面等現(xiàn)象后仍然使用。

　　所以想要延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯耐火磚的使用周期，就需要選用較強(qiáng)的耐堿侵蝕和高溫力學(xué)性能的熱震穩(wěn)定性的耐火材料。

　　滎礦機(jī)械是一家生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)廠家，我公司提供量身定制，可根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求來訂制設(shè)備。